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BR-PV-DML 低温动静态机械载荷试验机 返回

BR-PV-DML 低温动静态机械载荷试验机

       1. 仪器须满足以下标准中动态、静态机械载荷试验条件:

       ① IEC 62782:2016

       动态:±1,000Pa,1,000次循环,3~7次循环/分钟

       ② IEEE 1262-1995

       ..........

技术方案


参数

满足标准

满足标准:① IEC 62782:2016 动态

满足标准:② IEEE 1262-1995 静态+动态

满足标准:③ VDE-QT-PV-001:2012/01 静态+动态满足标准:④ IEC 61215-2:2021 静态

满足标准:⑤ UL 1703-2018 静态

能兼容双面双玻组件的测试(配相应夹具)

能切换到单轴跟踪组件测试(配相应工位)

监测

1、监测(采集)试验压强、均匀性(软件对实时的压强和均匀性进行检测,并在操作界面展现, 单个气缸的实时压强和力值可观察);

2、监测(采集)组件内部电路的连续性(出现电流中断情况,设备会停机报警);

3、监测(采集)组件的弯曲度(配备 5 个形变量感应器,有形变超标报警功能(可选);

4、监测(采集)组件电流;

5、监测(采集)温度:精度±2.0℃,重复性±0.5℃;

6、力值软件有系数和偏移量修正的功能(可选用)。

有效测试面积

2600mm*1400mm (整体设备为后期升级改造预留相应的空间和接口)

静态机械载荷(SML)

正面:2400Pa*1h*2 次+5400Pa; 

或者正面:3600Pa*1h*3 次;

背面:2400Pa*1h*3 次。

动态机械载荷(DML)

±1000Pa、1000 次循环、

(3 ~ 7)次循环/min

最大静态载荷

能满足正面 12000Pa

(静态载荷)的同时能满足

动态载荷精度高的要求;

压强

压强精度:1%;传感器精度:0.02% 

正向:+500Pa~+12000Pa;

反向:-500Pa~-12000Pa;

压强、均匀性要求

静态态载荷不均匀度(5min)

测试压强:≥1000Pa 时不均匀度≤4%;

压强在开始测试后 5min 内达到稳定;

动态载荷不均匀度(5min)

测试压强:≥1000Pa 时不均匀度≤4%

(包括短边、长边、螺栓等其他业内各种安装方式)

数控比例阀

核心部件,进口品牌,高精度

核心部件,进口品牌,高精度

测试点:中心/固定位置+任意/可调 4 点,共 5 个形变检测探头;

形变测量精度:0.1mm ;

电磁阀

进口品牌

气缸

1、≥91 组气动单元,进口品牌(建议 SMC),耐低温、低摩擦力;

2、每组包括:比例阀/气缸/力值传感器/吸盘

3、每个气缸的正反施力由一个拉压力传感器监控;

4、缸压可调,每缸最小出力<0.4kg 以下;每缸最大出力>10kg 以上;

5、采用缸径行程≥400mm(确保在较大形变情况下,气缸和组件表面接触紧密,同时确保压强稳定和均匀性(压强、均匀性参考上条压强、均匀性要求));

6、空压机提供气源压力>0.5MPa

吸盘

1、91 个,每个吸盘对应一个气缸;

2、吸盘与上方连接关节可转动角度 15°;

3、间距满足IEC62782:2016 要求;

4、直径 100mm 或者 120mm(满足 IEC 61215-2021)。

主体支架

1、8080 欧标型材或更优,保证平台与支架在测试受力状态下不变形(为后期设备再次升级做好设计预留(包括空间预留和承受强度预留));

2、安装台长边采用滑块方式,短边采用便于安装的方式。

3、气缸可移动(采用滑块方式);

安装孔螺丝紧固夹具

可以满足短边、长边、螺栓等安装方式,可以进行双玻等无边框组件及业内最新组件的安装测试

边框压块夹具

可调厚度压块,适应于不同厚度边框(配双玻组件夹具)

组件专用夹具

可进行移动满足各组件测试条件,可受力≥12000Pa;

控制系统

1、根据测试时间实现自动加压、自动泄压;

2、载荷压强通过软件设置,自动控制压强;

3、自动数据采集及储存,并判断电流的细微变化;

4、带有组件弯曲度测试功能;

循环(动态)负载

1、均匀加载点之间的最大垂直距离应为≤20cm;

2、组件边框和均匀加载点之间的最大垂直距离应为≤20cm;

3、设备能够在组件表面两个方向上施加 1000Pa±100Pa 的均匀载荷;

4、模拟压力和拉伸载荷以(3 ~ 7)次循环/min 的速率

电源

1、输入电压范围:AC220V;

2、输出电压范围:0-120VDC;

3、最大输出电流:0-5A;

4、电压稳定精度:≤0.5%+1mV;

5、电流稳定精度:≤0.5%+10mA;

6、直流电源输出端为标准MC4 连接器,同组件对接输出电流监控;;

7、电气控制面板。

主机

1、内存:4G DDR3;

2、显卡:集成;

3、硬盘:500GB;

4、硬盘转速:7200 转;

5、光驱:DVD-ROM;

6、硬盘接口:SATA;

7、USB3.0;

8、配鼠标。

显示器

VGA 彩色显示器及显示适配卡

气源

真空泵、真空计、空气压力表

承载力

通过横梁和支柱传送至真空吸盘

PLC 可编程控制器

/ 数 据 采集卡

1、支持RS485 通讯; 

2、10 位 A/D 分辨率; 

3、通道自动扫描功能选择;

4、6 路单端模拟输入;

5、采样率最高 10kS/s;

6、板载 1k 采样点 A/D FIFO;

7、单极性模拟输入范围; 

8、为远程协助预留端口; 

9、PLC 品牌:Fatek; 

安全防护

1、设备异常报警、急停功能;

2、声光(三色灯、蜂鸣器)报警;

3、电柜风扇侧面开,有气缸一面不留风扇。


技术方案书

行程 400mm 实物图

安装台滑块实物图

单轴跟踪组件测试(逐日安装)实物图

BR-PV-DML 低温动静态机械载荷试验机

1. 仪器须满足以下标准中动态、静态机械载荷试验条件:

       ① IEC 62782:2016

      动态:±1,000Pa,1,000次循环,3~7次循环/分钟

      ② IEEE 1262-1995

      动态:±1,440Pa,10,000次循环, 循环周期≤20次/min 静态:2,400Pa,30min

      ③ VDE-QT-PV-001:2012/01

      动态:±1,000Pa,1,000次循环,循环周期不低于0.1Hz不高于1Hz 静态:Superstrate 2400Pa·1h×2+5400Pa·1h; Substrate 2400Pa·1h×3

      ④ IEC 61215-2:2016

      静态:正向2,400Pa·1h×2+5,400Pa·1h、反向2,400Pa·1h×3

      ⑤ UL 1703-2015

       静态:2,200Pa,30min

2. 机械载荷方式:1 比例阀→1 气缸→1 力值反馈→1 吸盘(一对一)

3.压强:正向+500~+12,000Pa;反向-500~-10,000Pa

       压强精度:1%;传感器精度:0.02% ,每个气缸控制压力和控制压力偏差±2N 内, 单个气缸控制压力±25~610N 可调。

4. 气动及力值回馈方式:

气缸类型及数量:低摩擦力(气缸行程:400mm),91 组(13×7) 有效载荷面积:2.8m×1.6m

注:覆盖主流 72/60cells 晶硅、双玻、叠瓦、双面、半片组件尺寸施力中心轴间距、边距:按 IEC 62782:2016 规定的≤20cm 设计每只气缸带动 1 只吸盘(吸盘直径:100mm)

每只气缸活塞杆上安装 S 形拉压力传感器每只气缸由单独的比例阀带动

5. 吸盘施压均匀性

        动态:±5%@±1000Pa、0.05Hz 静态:±2%@2400Pa 及 5400Pa

        注:以拉压力传感器采集的数据为准

6. 组件内部电路连续性监测系统: 直流电源:DC 120V/5A

7. 组件弯曲度监测系统:

        红外非接触方式,实时监控组件中心位置“deflection”(可移动位置) 测试点:中心/固定位置+任意/可调 4 点,共 5 个形变检测探头

        形变测量精度:0.1mm

8. 中文监控软件:

        载荷压强通过软件设置,程序控制压强; 可设置试验条件、采集频率;

        同步采集压力、压强、组件温度、电流、弯曲度,数据 EXCEL 导出。

9. 组件安装方式:四种方式:压块方式、安装孔螺丝、双玻夹具、中间横梁

10. 压力校准装置(自校用,整机外校费用用户承担则作为赠品)

11. 分体式设计,便于开展低温载荷试验(低温箱或冷库由用户自备)。

12. 气缸加热保温系统:防止低温时受损(选配,配置冷库或低温箱才配置)。

13. 校准时每个传感器的拉力及压力的偏差、重复性控制在 1%范围之内。

14、近年同类产品行内部分销售清单

机械载荷试验机
东方日升新能源股份有限公司2018' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
CSA 加华美认证有限公司 2018' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
东方环晟光伏(江苏)有限公司 2018' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
汉能全球研发中心 2018' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
江西晶科能源有限公司(研发部) 2018'低温+动态+静态机械载荷试验机
Jinko Solar Technology Sdn Bhd(Malaysia) 2018'低温+动态+静态机械载荷试验机 
中国科学院电工研究所 2018'  低温+动态+静态机械载荷试验机 
TÜV NORD (上海) 2018'  低温+动态+静态机械载荷试验机 
中节能太阳能科技(镇江)有限公司2018' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
扬州光电产品检测中心(TÜV SÜD) 2018'低温+动态+静态机械载荷试验机
WAAREE Energies Ltd. (India) 2019'低温+动态+静态机械载荷试验机 
泰州中来光电科技有限公司 2019' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
通威太阳能(合肥)有限公司2019' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
通威太阳能(成都)有限公司2019'低温+动态+静态机械载荷试验机 
江西晶科能源有限公司(升级改造) 2020' 低温+动态+静态机械载荷试验机 
浙江晶科能源有限公司(升级改造) 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机
浙江隆基乐叶光伏科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
常熟阿特斯阳光电力科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
常熟阿特斯阳光电力科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
晶澳(扬州)太阳能科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机
晶澳(扬州)太阳能科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
正信光电科技股份有限公司 2020'动态+静态机械载荷试验机 
浙江爱康光电科技有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
晶科能源(海宁)有限公司2020'低温+动态+静态机械载荷试验机
常州天合光能有限公司2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
晶科能源(上饶)有限公司 2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
晶澳太阳能(扬州)科技有限公司2020'低温+动态+静态机械载荷试验机 
晶科能源有限公司(马来)2021'低温+动态+静态机械载荷试验机 
天津市计量监督检测科学研究院2021'低温+动态+静态机械载荷试验机 
Korea Testing Certification (KTC)(Korea)2021'低温+动态+静态机械载荷试验机+不均匀雪载 
宣城先进光伏技术有限公司(华晟) 2021'低温+动态+静态机械载荷试验机 
通威太阳能(合肥)有限公司  2021'不均匀载荷+低温+动态+静态机械载荷试验机 
通威太阳能(成都)有限公司  2021'不均匀载荷+低温+动态+静态机械载荷试验机 
PT QUALIS INDONESIA(印尼第三方实验室)2021'不均匀载荷+低温+动态+静态机械载荷试验机 

       动力需求清单及单位耗量; 

       电源:AC220V/1.5KW

       气源压力:>0.5MPa,气源流量:>250L/Min

16、设备及辅助材料清单

序号

配件名称

品牌

数量

设备框架泊睿1
2气缸 日本 CKD  72
3比例阀日本 SMC 72 
4压力传感器 SMOWO 72
5压力变送器 SMOWO72
6PISCOPISCO72
7 主控制器 PLC 台湾 FATEK 1 套
8触摸屏MCGS1
9真空阀+电磁阀 台湾 AirTAC 210
10测距传感器日本 Panasonic 5
11气动配件及接头(套) 台湾 AirTAC72
12
直流电源定制 1
13
开关电源明伟1
14
 热电偶CM 若干 
15
滑块导轨泊睿若干
16
同步带泊睿 若干 
17
直线导轨/滑块上银若干 

1、设备选材型号和材质;

       工业 80*80 重型铝型材和 1.5mm 冷轧板烤漆。

2、设备安全资质、总体安全设计方案、保护项目方式及数量; 设备边缘尖锐部分圆角处理,保证操作人员受伤。

       整体压力保护,设备达到一定保护压力,自动停止。外围防护,因组件爆裂,设备会自动停止试验。

3、设备需配置操作人员数量;

数据资料

1_机载技术资料.pdf
2021-10-18
1.43MB
1_机载技术资料.docx
2021-10-18
1.26MB
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