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一、试验夹持长度较短
电子万能试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，电子万能试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。
但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。 2、拉力试验机夹具的钳口选择不当 发瑞仪器提示拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到大静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。
二、设备原因致使拉力试验机打滑
设备原因主要有拉力机在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口（楔形块）运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行（跳跃行进）。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。拉力试验机夹具维护常识在我们使用过程中也是非常重要的，因为拉力试验机夹具属于易损配件，那么在使用前我们应该注意那么事项呢!下面发瑞仪器小编给大家普及一下拉力试验机夹具维护等相关知识，可以大大减少夹具的损耗。拉力试验机夹具产品实拍图拉力试验机夹具维护常识：使用前检查拉力试验机夹具是否牢固，胜任夹持工作；如果夹面有磨损、破坏或污损，要及时更换夹面；夹具在试验后清楚多余的物质，发瑞仪器提示以免影响下次测试；夹具存放好并适当涂上甘油防锈；定期检查夹具是否有破损；定期检验压力表是否准确的记录夹持装置的气压及油压；使用过程中是否正确安装夹持试样，不正确夹持很有可能会损坏夹具；不要使用超过需要的夹持力。
只要能提供可靠的、不滑动的固定即可；夹具中的试样永远补要黏在载荷传感器上；预热载荷传感器至少15min；一旦在适当位置夹持试样后，就不要再改变平衡或横梁位置控制点；使用载荷保护功能保护试样免受损坏，如果试样载荷小于量程的，请考虑改为使用较小的载荷传感器；拉力试验机夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，发瑞仪器提示我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式,也可采用两个平板，金属薄板试样可采用楔形方式。也可采用对夹方式)，这和主机有明显的区别。
